(495) 724-77-58 - по вопросам, связанным
с горячим цинкованием

(495) 796-85-40
8 (800) 775-28-57  - бесплатный звонок

Новости

ZINGACERAM S

Разработка материалов для оцинкования постоянно совершенствуется и пополняется новыми материалами и сейчас для облегчения этого процесса и получения идеального результата представлена новая эпоксидная двухкомпонентная композиция, насыщенная керамическими наполнителями – ZINGACERAM S. Данный материал обеспечивает исключительную коррозионную и абразивную устойчивость для широкого ряда типов поверхностей – стекловолокно, металлы, укрепленный пластик, бетонные конструкции в агрессивных средах и т.д. ZINGACERAM S отличается безупречным качеством получаемой поверхности, а также высокими показателями адгезии к плохо подготовленным и сложным подложкам. Разрешается использовать способ безвоздушного распыления, при этом размер сопла должен быть от 0,0015" до 0,021". Если площадь обрабатываемой поверхности невелика, то можно использовать обычные валики или пневмораспылители. При смешивании компонентов следует придерживаться следующего соотношения: 1 часть отвердителя (В) тщательно перемешивается с 11 частями основы (А). При оцинковании углеродистой стали необходимо, чтобы она имела хороший профиль с показателем шероховатости около 50-80 µm.

 

Метод термодиффузного оцинкования

Метод термодиффузного оцинкования обеспечивает надежное защитное покрытие малогабаритных изделий, потому данный метод сегодня по праву является наиболее востребованным в данной области. Указанный способ по многим показателям превосходит традиционные варианты горячего или гальванического оцинкования, что и стало причиной его использования в различных отраслях промышленности, как за рубежом, так и в среде российских производств. Показатель коррозионной стойкости превышает имевшиеся ранее характеристики в 1,5-2 раза (от горячего оцинкования) и в 3-5 раз в сравнении с покрытием, полученным методом гальваники. Термодиффузный способ позволяет получить покрытие на поверхности резьбовых деталей, так как оно равномерно по толщине в точности повторяет конфигурацию детали. Метод экологичен, а покрытие может иметь толщину от 10 до 110 мкм. Следует отметить и отсутствие процедуры водородного охрупчивания, что существенно снижает себестоимость процесса, а также отличную адгезию к металлу основы и покрывных материалов к наносимому покрытию (например, окрашивание, лакирование, нанесение пластмассовых масс и так далее). Наконец, термодиффузное оцинкование требует наличия довольно компактного оборудования и может выполняться после прохождения несложного обучения.

 

Цинкование мелких деталей

Большинство производителей, столкнувшись с необходимость оцинковать поверхность мелких деталей, отныне могут позабыть о своих хлопотах, потому как разработчиками сегодня предложена специальная технология с использованием колоколов. Безусловно, как и в любом другом технологическом процессе, необходимо неукоснительно выполнить все условия, чтобы получить идеальный результат. Например, загружать колокола следует по взвешиванию, что даст возможность верно рассчитать время электролиза с целью получения покрытия желаемой толщины. Также потребуется скомпоновать детали по группам согласно соотношению поверхности на единицу массы, толщины покрытия и др. Регулировка концентрации и температуры электролита – не менее важный аспект, за которым также необходимо проследить в процессе оцинкования данным способом. Чтобы оба фактора отвечали требованиям, возможна установка нескольких больших баков вместимостью каждого около двойного объема колоколов. Когда колокола разгружаются, электролит сливается в специальный приемный бачок, который закрывается сеткой (на ней остаются детали), а оставшийся сохраняется в колоколе. Загружающаяся вторая партия деталей уже поступает в нормальную устойчивую температуру электролита, а времени на его разогрев уходит порядком меньше.

 

Эпоксидная композиция ZINGACERAM X

Благодаря инновационной двухкомпонентной эпоксидной композиции ZINGACERAM X, имеющей силиконо-карбидные керамические наполнители, удается обеспечивать высочайшую коррозионную и абразивную устойчивость для широкого ряда металлов, укрепленных пластиков, стекловолокна, а также бетонной конструкции в агрессивных средах. Показатель толщины слоя сухой пленки составляет 300 µm, мокрой – 2x172 µm, а величина теоретической укрывистости равна 2,89 м2/л. Чтобы получить действительно высокий результат и отменные эксплуатационные характеристики, достаточно правильно выполнить технологический процесс, который довольно подробно описывается разработчиками данной композиции в прилагаемой инструкции. Так, необходимо в указанной пропорции смешать имеющиеся компоненты, выдержать время выработки, использовать рекомендованные разбавители, а также выполнять работы указанными способами нанесения. Показатель шероховатости покрываемой композицией ZINGACERAM X поверхности должна быть в пределах 30-80 µm и иметь хороший профиль. Выдержав рекомендованный диапазон температуры и относительной влажности, вы получите идеальное цинковое покрытие детали.

 

ZINGACERAM M

Сегодня, чтобы уберечь любое изделие из черных металлов от коррозии, ведущие специалисты, рекомендуют использовать ZINGACERAM M. Данная двухкомпонентная композиция наносится при помощи пульверизатора, кисти или валика на поверхность. В результате этого образуется тонкопленочное покрытие на цинковой основе, способное надежно защитить металлический элемент от ржавчины. Соединяясь с поверхностью, между покрытием и металлом происходит химическая реакция, в которой цинк выступает в роли анода, а сталь в роли катода. Материал прекрасно подходит для обработки стекловолокна, бетонных конструкций, укрепленного пластика и широкого ряда черных металлов. По необходимости исходный материал замечательно разводится растворителями, не теряя своих первоначальных свойств. Наносить защитное покрытие можно при 23оС, а время до полного высыхания составит 48 часов. Обрабатываемая поверхность должна быть заранее подготовлена к покраске согласно инструкции. Во время работы с материалом необходимо строго придерживаться инструкции и соблюдать меры безопасности. Категорически запрещается курить в зоне нанесения покрытия. Срок действия защитного катодного покрытия будет напрямую зависеть от толщины цинкового слоя, который останется на поверхности.

 
Страница 128 из 130

Металлоконструкции заняли прочные позиции в сфере строительства.

Здания – металлоконструкции, их не только легко построить, но и при желании защитить от коррозии на многие годы, что во многом увеличивает срок службы. Компания ООО «ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ» выполняет производство металлоконструкции различного назначения.

Мы предлагаем широкий спектр услуг по изготовлению металлоконструкций, проектированию металлоконструкций, монтажу металлоконструкций.

Группа ММК продолжает осваивать новый ассортимент проката с покрытиями

19.05.2022 07:04
Группа ММК продолжает осваивать новый ассортимент проката с покрытиями

Сегодня многие борются с таким видом вандализма, как «граффити» и листовки. Граффити — это надписи или рисунки на стенах зданий, которые оче...

Перед технологией цинкования открываются новые перспективы

19.05.2022 07:02
Перед технологией цинкования открываются новые перспективы

Компания Цинкер специализируется на производстве защитных покрытий для металла. Ее представитель Василий Бочаров отметил, что не видит сильн...

Представитель Северстали расскажет о перераспределении объёмов поставок сталей с покрытиями

19.05.2022 06:59
Представитель Северстали расскажет о перераспределении объёмов поставок сталей с покрытиями

В марте прошла Международная конференция, связанная с оцинкованным прокатом. Тема конференции «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции п...

Будущее цинка и его стоимость

18.04.2022 16:42
Будущее цинка и его стоимость

В России есть множество заводов по производству металла. Этот рынок сейчас нестабильный из-за происходящих ситуаций в мире. По статистике за...

Мировой рынок металлургического сырья в Китае

18.04.2022 16:41
Мировой рынок металлургического сырья в Китае

Эпидемия коронавируса сильно изменила нашу жизнь и экономику в целом. Процент болезней в Китае заметно снизился  ближе к концу марта, и...


Metrika