(495) 724-77-58 - по вопросам, связанным
с горячим цинкованием

(495) 796-85-40
8 (800) 775-28-57  - бесплатный звонок

Новости

Цинковый барьер на пути коррозии металла

Один из путей увеличения срока службы металлоконструкций и коммуникаций – повышение эффективности антикоррозионной защиты. На поверку наиболее действенным средством оказалось покрытие металлических изделий тонкой пленкой коррозионно-стойких материалов.

Опыты в этом направлении начали проводиться практически с начала использования металлов. Первоначально для защиты металлических изделий от коррозии в результате атмосферных воздействий применяли жиры и масла, но уже в V в. до н.э. с этой целью стали использовать и олово, о чем свидетельствуют труды древнегреческого историка Геродота.

Что касается цинковых покрытий, то если верить историкам, первые упоминания об этом способе защиты относятся к сороковым годам XVIII в. Но до начала XIX в. эксперименты ограничивались стенами лабораторий, и только в 1840 г. цинкование стало применяться на практике в производственных масштабах.

Сегодня, пользуясь в повседневной жизни оцинкованными ведрами и покрывая кровлю листами оцинкованной жести, вряд ли кто задается вопросом: почему, собственно, цинк. Ведь и хром, и никель, и другие металлы могут составлять с железом удачную «пару» для защиты его от коррозии. Естественный аргумент, приходящий в первую очередь на ум – дешевизна данного материала. Однако все не так просто.

На самом деле цинковое покрытие зачастую оказывается более эффективным, нежели прочие, поскольку защищает железо не только на механическом, но и на химическом уровне. Обусловлено это тем, что цинк активнее железа и быстрее последнего вступает в реакцию с агрессивными элементами атмосферы.

Железо и цинк во влажной среде образуют гальваническую пару, в которой роль анода, принимая «коррозийный удар», играет цинк. Причем, даже в том случае, если нарушена целостность покрытия, действие гальванопары остается неизменным. Тем более что обычно поверхностные повреждения не распространяются глубже интерметаллического соединения обозначенных металлов, которое само по себе мало подвержено воздействию влаги. В результате «жертвенный» цинк продолжает коррозировать, а ферритовая подложка остается нетронутой.

Может возникнуть вопрос, почему же цинковое покрытие столь долговечно? Ведь его толщина измеряется микронами, и по идее очень скоро защитный слой при такой активности цинка должен разрушиться. Вместе с тем производители гарантируют невосприимчивость оцинкованных металлических элементов к коррозии на протяжении 30-50 лет (в зависимости от агрессивности внешней среды, способа нанесения покрытия и его толщины).

Дело в том, что при взаимодействии цинка с влагой и углекислым газом, содержащимися в воздухе, происходит химическая реакция, в процессе которой образуется стойкая защитная пленка 2ZnCO3 · Zn(OH)2. Эта пленка из нерастворимых карбонатов цинка и обеспечивает высокую коррозионную стойкость оцинковки, препятствуя дальнейшему ее окислению и соответствующему разрушению.

Сегодня существует несколько способов оцинковки: холодное цинкование, горячее цинкование, цинкование гальваническое, газо-термическое цинкование напылением и термодиффузионное цинкование. Все они обеспечивают определенное качество цинкового покрытия, имеют свои преимущества и отдельные недостатки. Выбор способа цинкования осуществляется на основании размеров металлоконструкций, состава защищаемого металла и предполагаемых условий эксплуатации.

 

Три линии цинковального производства

1.Технологическая линейка нашего цинковального производства состоит из трех линий:

  • На первой линии осуществляется горячее цинкование всех крупногабаритных металлоизделий, длина которых не превышает 12,5 метров, а вес не превышает 4 тонн. Металлоконструкции с габаритами 12,5*1,2*2,8 метра погружают в большую ванну, размеры которой составляют: длина 13 метров, ширина 1,3 метра, глубина 3 метра. Производительность первой линии в год 36000 тонн.
  • На второй линии производится горячее цинкование крупногабаритных металлоизделий, длина которых не превышает 8,8 метра. Металлоконструкции с габаритами 8,8*1,7*3 метра погружают в большую ванну, размеры которой составляют: длина 9 метров, ширина 1,8 метра, глубина 3,2 метра. Производительность второй линии в год до 40000 тонн.
  • На третьей линии горячего цинкования производиться цинкование крупногабаритных металлоконструкций длинной до 12,5 метров. Линия позволяет цинковать конструкции с габаритными размерами 12,5*1,7*3 м. Размеры ванны: длина 13 м, ширина 1,8м, глубина 3,2м. производительность линии более 55000 тонн в год.

Наше оборудование, кроме прочего, позволяет производить так же горячее цинкование уникальных конструкций весом до 8 тонн после того, как технологи индивидуально обработают заказ. Нанесение качественного цинкового покрытия на все металлоизделия (металлоконструкции, трубы, резервуары, крепеж и другие малогабаритные изделия) осуществляется строго по ГОСТ 9.307-89. Покрытие может иметь толщину в пределах от 40 до 200 микрон. Толщина зависит, прежде всего, от того, из какой марки стали было изготовлено изделие, а так же от размера самого металлоизделия.

 

Требования к цинкованию

Основные требования к конструкциям изделий, подготовленным к горячему цинкованию

Требования к изделиям, подвергающимся покрытию методом горячего цинкования  по ГОСТ 9.307-89:

  1. Горячему цинкованию подвергаются конструкции, изготовленные из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 380-94, 1050-88, 27772-88, содержащей: углерода <0,25%; кремния <0,37% (предпочтительно <0,25%). Для получения лучшего внешнего вида изделия желательно использовать сталь одной марки. Цинкование конструкций из легированных сталей НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.
  2. По согласованию с заказчиком допускается пробное цинкование, если используется сталь, не входящая в указанный перечень. Изделия из чугуна ВСЕГДА подвергаются пробному цинкованию, при этом качество покрытия согласовывается с заказчиком.
  3. Максимальные размеры изделий подлежащих покрытию - 1,2х2,8х12,5 м.
  4. В конструкциях не должно быть КАРМАНОВ, ЗАКРЫТЫХ ПОЛОСТЕЙ И ВОЗДУШНЫХ МЕШКОВ; все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов разложения флюса. Возможна поводка конструкций в процессе цинкования под действием температуры.
  5. Длинномерные детали (более 2,8 м) должны иметь предварительно согласованные ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОТВЕРСТИЯ на торцах (может возникнуть необходимость приварки ушек для подвешивания).
  6. Емкости, барабаны, змеевики из труб, узлы с резьбовыми соединениями покрытию методом горячего цинкования НЕ ПОДЛЕЖАТ.
  7. Трубы, патрубки, боксы не должны иметь заглушек, затрудняющих свободный сток цинка из внутреннего объема изделия при вертикальном цинковании.
  8. Чертежи конструкций, в том числе сварных узлов, должны быть согласованы с менеджером с предоставлением сертификата на используемый металл.
  9. На поверхности основного металла не допускаются закатанная окалина, поры, заусенцы, включения (сварочные шлаки, остатки формовочной массы, графита, маркировочной краски и смазки, металлической стружки).
  10. Сварку элементов конструкций следует производить встык либо двусторонними швами, либо односторонним швом с подваркой.
  11. Сварные швы нахлесточных соединений должны быть закрыты по контуру.
  12. Сварные швы должны быть равномерными, плотными и сплошными по всей длине (желательна сварка в среде СО2).
  13. Не допускаются поры, свищи, трещины, шлаковые включения, наплавные сопряжения сварных швов (зачистка швов обязательна, желательна пескоструйка).
  14. Металлоконструкции поставлять пакетами по маркам и профилю, снабженными биркой. На бирке обязательно указать марку стали.
  15. Толщина покрытия по согласованию с заказчиком в зависимости от марки стали от 80 до 250 микрон. Для мелких изделий с толщиной стенки менее 3 мм и длиной до 0,5 м толщина покрытия 50-70 микрон.


 
Страница 118 из 118

Металлоконструкции заняли прочные позиции в сфере строительства.

Здания – металлоконструкции, их не только легко построить, но и при желании защитить от коррозии на многие годы, что во многом увеличивает срок службы. Компания ООО «ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ» выполняет производство металлоконструкции различного назначения.

Мы предлагаем широкий спектр услуг по изготовлению металлоконструкций, проектированию металлоконструкций, монтажу металлоконструкций.

Т Плюс приступила к финансированию технического перевооружения Дзержинской ТЭЦ

02.09.2020 14:32
Т Плюс приступила к финансированию технического перевооружения Дзержинской ТЭЦ

Стартовала программа модернизации Дзержинской ТЭЦ. Она рассчитана на 3 года и осуществляется при поддержке регионального бюджета. Главным ин...

Роботизация бизнес-процессов «ММК-МЕТИЗ»

02.09.2020 14:31
Роботизация бизнес-процессов «ММК-МЕТИЗ»

Специалистами, работающими в Центре компетенции RPA и инноваций ООО «ММК-Информсервис», активно внедряется технология RPA ( Robotic Process A...

Металлургическим цехом «Святогор» завершены капремонтные работы

02.09.2020 14:29
Металлургическим цехом «Святогор» завершены капремонтные работы

В металлургическом цехе «Святогор» в обжиговом отделении закончился капитальный ремонт обжиговой печи. Для ремонта был установлен соответств...

Испытание автоматизированной ПДМ

05.08.2020 06:08
Испытание автоматизированной ПДМ

Автоматизированная погрузочно-доставочная машина (ПДМ) впервые в нашей стране была успешно испытана яковлевским ГОКом, входящим в предприяти...

Управляющий директор «Уральской Стали» оставляет свою должность

05.08.2020 06:06
Управляющий директор «Уральской Стали» оставляет свою должность

В заявлении компании «Металлоинвест» сообщается о том, что управляющий директор комбината «Уральская Сталь» Евгений Маслов больше не будет и...


Metrika