Новости

Новая онлайн-платформа под названием Metal Processing Hub специализируется на металлообработке и дает возможность людям, работающих в металлургии, размещать свои заказы. Причем возможно заказать не только полный цикл производства, но и работы определенного вида.

Кроме того, данная платформа делает доступной для потребителя распределительную сеть производственных мощностей, которыми обладают партнеры платформы. Это позволяет более оперативно производить продукцию из металла.

В то время, когда данная платформа только создавалась, партнерами программы были различные предприятия в составе «Севергрупп». В частности: «Северсталь-метиз», «ССМ-Тяжмаш», «Северсталь Стальные Решения» и «СМЦ-Колпино». На сегодняшний день в планах привлечь еще больше партнеров и пополнить данный список.

К каждому предприятию, желающему подключиться к данному сервису, будут выдвинуты весьма строгие требования. Кроме того, будет тщательно проверяться насколько предприятие соответствует данным требованиям. Ключевая задача данного сервиса, которую ставят разработчики, это упрощение получения готовой продукции, с увеличением эффективности и удобства данного процесса.

На металлургическом комбинате в г. Новолипецке недавно был завершён капремонт одной из крупнейших доменных печей завода — «Россиянки». Ремонтные работы проводились четверо суток в плановом порядке.

Производительная мощность печи составляет почти 4 млн. тонн чугуна ежегодно. Благодаря проведённым ремонтным работам стало возможно сокращение сроков простаивания печи на 10 процентов. При этом объём чугуна, выпущенный дополнительно, составил примерно 11 000 тонн.

Печь «Россиянка» является первым агрегатом, относящимся к новейшему поколению доменных печей. Она была построена в 2011 г. Сейчас её производительность составляет около одной трети на всём предприятии, со средним объёмом производства чугуна примерно в 12 000 тонн.

Также цеховые работники и металлурги отремонтировали:

элементы бункерной эстакады;
нагреватели воздуха;
центральный печной узел и циклон;
вдувные установки;
опрокидыватели вагонов.

Для того, чтобы печь «Россиянка» не простаивала, у неё восстановили футеровку. Теперь горячее дутьё можно подавать, не используя глубокое охлаждение в тракте. Холодоустановочное оборудование частично заменили, не снижая объёмов шихты. Кроме того, ремонтные работы позволили внедрить удобную и эффективную воздухоподачу в вентиляционную систему с целью стабилизации её функционирования и сокращения энергетических затрат.

Продукцию Златоустовского металлургического завода (ЗМЗ) знают не только на внутреннем рынке страны, но и за его пределами. ЗММ производит металлопродукцию с применением современного и эффективного пресса Danieli. Продукция поставляется на европейские рынки.

На производстве ведутся работы, которые направлены на внедрение новых технологий производства, дабы улучшить продукцию, что позволяет существенно расширить рынок поставок, а также обеспечивать продукцией потребителей. Благодаря применению пресса Danieli удается достичь существенного расширения ассортимента.

Выплавка стали происходит с применением стандартной технологии, а вот процесс разливки металла первый раз был произведен в полигональные изложницы. Такое решение позволило добиться получения требуемой величины укова, также удается достичь качественных характеристик, которые предусмотрены в нормативной документации.

На сегодняшний день ЗМЗ прибегает к усовершенствованной технологии ковки и схемам деформации. Они были разработаны специалистами завода. Полученная продукция в обязательном порядке подверглась всем контрольным испытаниям качества, после чего была признана соответствующей условиям заказа. Современный Металлоинвест является одним из наиболее крупных поставщиков металла транспортного назначения.

Уральская сталь (является частью Металлоинвеста) совместно с научно-исследовательским институтом им. Бардина разработала технологическую методику непрерывнолитой заготовки. Это было сделано для будущих работ, связанных с выпуском рельс, имеющих длину 100 метров.

В 2017 году ввели в производство новый вид продукции. Речь о прямоугольных заготовках непрерывнолитого плана, имеющих сечение 300 на 300 мм. Это стало итогом процесса реоборудования МНЛЗ No1, произведённого комбинатом. Полученная Уральской сталью продукция предназначались для Актюбинского рельсобалочного завода.

В 2018 году был начат поиск удобного и наиболее эффективного способа по изготовлению заготовок, которые могли стать целесообразными в производственном процессе по выпуску рельсов со 100-метровой длиной. Технологию тестировали на плавке стали марки Э76Ф. Итогом поиска оптимальной технологии изготовления стало производство рельсов, которые бы полностью соответствовали по механическим свойствам, хим. составу, макро- и микроструктуре требованиям технического плана.

Использование заготовок Уральской стали позволило гарантировать качественную структуру сварного шва без дефектов и ошибок, обеспечить высокую прочность соединения рельсов.

Сегодня Металлоинвест относится к самым большим поставщикам металлопродукции, предназначенной для транспорта. Активное применение нашла технология, предусматривающая непрерывнолитые заготовки для железнодорожного производства: колёс, рельс. Произведённые рельсы отвечают ряду стандартов, предусмотренных в РФ и за рубежом.