Горячее цинкование металла от компании ООО "АЛКОН"

У нас нет очереди, сразу берём заказ в работу. Средний срок выполнения услуги: 2-3 дня.

Компания ООО «Алкон», имея в распоряжении самое современное оборудование, предлагает услуги качественного горячего цинкования металла: различных труб, металлоконструкций, крепежа, резервуаров и малогабаритных металлоизделий, применяя в производстве самые новейшие технологии.

Цинкование методом горячей оцинковки, практика которая насчитывает уже более 250 лет, по-прежнему остается самым недорогим, но эффективным способом защиты металлоизделий от коррозии. Как известно, изделия из черных металлов очень быстро подвергаются ржавлению, что неизбежно ведет к тому, что толщина их несущего каркаса становится намного меньше расчетной. В свою очередь, это нередко приводит к разрушению всей созданной конструкции, в некоторых случаях даже с трагическими последствиями. Горячее же цинкование надежно защищает изделия из черных металлов и оборудование от коррозии и позволяет эксплуатировать их то количество времени, на которое они рассчитаны. Как правило, оцинкованные изделия способны прослужить не менее 25-30 лет.

Покрытие цинком нашло сегодня широкое применение во многих жизненно важных сферах и областях, где требуется высокая надежность и долгий срок службы.

Каждое металлоизделие подвергается очень тщательной подготовки поверхности на специальном современном оборудовании, после чего происходит его горячее цинкование ГОСТ 9.307-89 по технологии компании «БИЗОЛ».

1.Технологическая линейка нашего цинковального производства состоит из трех линий:

• На первой линии осуществляется горячее цинкование всех крупногабаритных металлоизделий, длина которых не превышает 12,5 метров, а вес не превышает 4 тонн. Металлоконструкции с габаритами 12,5*1,2*2,8 метра погружают в большую ванну, размеры которой составляют: длина 13 метров, ширина 1,3 метра, глубина 3 метра. Производительность первой линии в год 36000 тонн.
• На второй линии производится горячее цинкование крупногабаритных металлоизделий, длина которых не превышает 8,8 метра. Металлоконструкции с габаритами 8,8*1,7*3 метра погружают в большую ванну, размеры которой составляют: длина 9 метров, ширина 1,8 метра, глубина 3,2 метра. Производительность второй линии в год до 40000 тонн.
• На третьей линии горячего цинкования производиться цинкование крупногабаритных металлоконструкций длинной до 12,5 метров. Линия позволяет цинковать конструкции с габаритными размерами 12,5*1,7*3 м. Размеры ванны: длина 13 м, ширина 1,8м, глубина 3,2м. производительность линии более 55000 тонн в год.

Наше оборудование, кроме прочего, позволяет производить так же горячее цинкование уникальных конструкций весом до 8 тонн после того, как технологи индивидуально обработают заказ. Нанесение качественного цинкового покрытия на все металлоизделия (металлоконструкции, трубы, резервуары, крепеж и другие малогабаритные изделия) осуществляется строго по ГОСТ 9.307-89. Покрытие может иметь толщину в пределах от 40 до 200 микрон. Толщина зависит, прежде всего, от того, из какой марки стали было изготовлено изделие, а так же от размера самого металлоизделия.

2. Основные требования к конструкции изделий

• Габариты металлоизделия не должны превышать реальные размеры ванны;
• Изделие должно быть выполнено только из той стали, которая подходит для горячего цинкования металла;
• Металлоизделия, имеющие сварные соединения в нахлестку, не допускаются цинкованию. Такие швы должны быть обязательно закольцованы;
• В металлоконструкции не должно быть ни одной части (карман, полость, воздушный мешок) куда не могли бы поступить расплавленный цинк и газы при погружении изделия в большую ванну;
• В металлоизделии должны обязательно присутствовать технологические отверстия во избежание появления газового пузыря, который не позволит изделию полностью погрузиться в ванну, а значит, цинковое покрытие получится некачественным.

3. Дополнительные требования к конструкции

• Технологические отверстия в металлоизделиях должны иметь диаметр не менее 10 миллиметров. У конструкции, собранной из длинномерных профилей площадь отверстия должна составлять не менее 1/7 – 1/10 площади сечения профиля, который входит в общую конструкцию. Чем больше диаметр технологических отверстий в изделии, тем более плавно происходит горячее цинкование и тем качественнее получается цинковое покрытие;
• Желательно, чтобы металлоизделие было изготовлено из горячекатаной стали. Именно на таком изделии получается самое качественное покрытие. Как правило, оно гладкое и блестящее. В остальных случаях покрытие вероятнее всего получится матовым, а в некоторых случаях даже может изменить оттенок по длине изделия. Однако это никак не отразится на защитных свойствах цинкового покрытия.

4. Толщина покрытия.

Российскими стандартами и нормативами не прописана зависимость толщины цинкового покрытия от толщины металла. ГОСТ лишь предусмотрено, что толщина его должна быть в пределах от 40 до 200 микрон. Правда, можно руководствоваться общеевропейским стандартом ENICO 1461, где:

Что касается остальных сталей (полуспокойная и спокойная), то для них лучше всего закладывать толщину не более 120 – 140 микрон. Чтобы получить более толстое покрытие, придется увеличить время процесса горячего цинкования, что, разумеется, приведет к удорожанию услуг.

5. Требования к покрытию

Цинковое покрытие при визуальном осмотре должно быть сплошным. Его цвет может быть различным – от блестящего и серебристого до матового темно-серого. Поверхность металлоизделий должна быть гладкой. На ней не должно быть каких-либо дефектов, к примеру, трещин, вздутий и так далее. Допускается наличие непокрытых цинком участков только в том случае, если их ширина составляет не более 2 сантиметров, а всего их не более двух процентов от общей площади поверхности изделия. На те участки, которые остались непокрытыми, наносят защитный слой цинкосодержащего покрытия, толщина которого должна быть не менее 90 микрон.